HH-C-10kNGyleiskäyttöinen servopuristintekniikka

1. Päätoiminnot

Servopuristin on AC-servomoottorilla toimiva laite, joka muuttaa pyörimisvoimaa pystysuuntaan erittäin tarkan kuularuuvin avulla, ohjaa ja hallitsee painetta käyttöosan etuosaan ladatulla paineanturilla, ohjaa ja hallitsee nopeusasento kooderin toimesta ja kohdistaa samanaikaisesti paineen työkohteeseen prosessointitarkoituksen saavuttamiseksi. Se voi ohjata painetta / pysäytysasentoa / ajonopeutta / pysäytysaikaa milloin tahansa, se voi toteuttaa koko puristusvoiman ja puristussyvyyden prosessin suljetun silmukan ohjauksen painekokoonpanon toiminnassa; Kosketusnäyttö ystävällisellä ihmisen ja tietokoneen välisellä käyttöliittymällä on intuitiivinen ja helppokäyttöinen. Se asennetaan turvavaloverholla. Jos käsi koskettaa asennusaluetta asennuksen aikana, sisennys pysähtyy paikan päällä turvallisen toiminnan varmistamiseksi.

Jos on tarpeen lisätä toiminnallisia konfiguraatioita ja kokomuutoksia tai määrittää muita merkkiosia, hinta lasketaan erikseen. Kun tuotanto on valmis, tavaraa ei palauteta

2. Tärkeimmät tekniset parametrit

Tekniset tiedot

HH-C-10kN

Painetarkkuusluokka

Taso 1

Maksimipaine

10 kN

Painealue

50N-10kN

Resoluutio

0,32

Näytteiden lukumäärä

1000 kertaa sekunnissa

Suurin isku

150mm (muokattavissa)

Suljettu korkeus

300mm

Kurkun syvyys

120 mm

Siirtymäresoluutio

0,001 mm

paikannustarkkuus

±0,01 mm

Paina nopeus

0,01-35 mm/s

Nopeus ilman kuormaa

125mm/s

Pienin nopeus voidaan asettaa

0,01 mm/s

Odotusaika

0,1-150 s

Pienin paineenpitoaika voidaan asettaa

0,1 s

Laitteen teho

750W

Syöttöjännite

220 v

Kokonaismitta

530×600×2200mm

Työpöydän koko

400mm (vasen ja oikea), 240mm (edessä ja takana)

Paino on n

350kg

Sisähalkaisijan koko ja sisähalkaisija

Φ 20 mm, syvyys 25 mm

3.Outline-mittapiirustus

HH5

Työpöydän T-muotoisen uran mitat

HH6

4. Pääjärjestelmän kokoonpano

Sarjanumero pääelementtejä
1 kosketusnäytöllä integroitu ohjain
2 Paineanturi
3 servojärjestelmä
4 Servosähköinen sylinteri
5 Turvaritilä
6 Hakkuritilan virtalähde

5. Järjestelmäohjelmiston pääkäyttöliittymä

HH7(1)

Pääliittymä sisältää käyttöliittymän hyppypainikkeen, datanäytön ja manuaaliset toiminnot.

Hallinta: mukaan lukien hyppyrajapintamallin varmuuskopiointi, sammutus ja kirjautumistavan valinta.

Asetukset: mukaan lukien hyppyliitäntäyksikkö ja järjestelmäasetukset.

Nolla: Tyhjennä kuormitustiedot.

Näkymä: kieliasetus ja graafisen käyttöliittymän valinta.

Ohje: versiotiedot, huoltojakson asetus.

Testisuunnitelma: muokkaa puristuskiinnitystapaa.

Tee erä uudelleen: tyhjennä nykyiset puristimen asennustiedot.

Vie tiedot: Vie nykyisten puristimen asennustietojen alkuperäiset tiedot.

Online: hallitus muodostaa yhteyden ohjelman kanssa.

Voima: reaaliaikainen voimanvalvonta.

Siirto: reaaliaikaisen puristimen pysäytysasento.

Suurin voima: suurin puristusprosessissa syntynyt voima.

Manuaalinen ohjaus: automaattinen jatkuva laskeva ja nouseva, inching nouseva ja laskeva; Testaa alkupaine.

6. Laitteen ominaisuudet

1.Suuri laitetarkkuus: toistuva paikannustarkkuus ± 0,01 mm, painetarkkuus 0,5 % FS

2. Ohjelmisto on itse kehitetty ja helppo ylläpitää.

3. Eri puristustilat: valinnainen paineensäätö ja asennonsäätö.

4. Järjestelmä ottaa käyttöön kosketusnäyttöön integroidun ohjaimen, joka voi muokata ja tallentaa 10 sarjaa kaavaohjelmakaavioita, näyttää nykyisen siirtymä-painekäyrän reaaliajassa ja tallentaa 50 kappaletta puristussovitustulostietoja verkossa. Kun yli 50 dataa on tallennettu, vanhat tiedot korvataan automaattisesti (huomaa: tiedot tyhjennetään automaattisesti sähkökatkon jälkeen). Laite voi laajentaa ja asettaa ulkoisen USB-flash-levyn (8G-, FA32-muodossa) historiatietojen tallentamiseksi. Tietojen muoto on xx.xlsx

5. Ohjelmistossa on kirjekuoritoiminto, joka voi asettaa tuotteen kuormitusalueen tai siirtymäalueen vaatimusten mukaan. Jos reaaliaikaiset tiedot eivät ole kantaman sisällä, laite hälyttää automaattisesti.

6. Laitteessa on turvaritilä käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi.

7. Toteuta tarkka siirtymän ja paineen säätö ilman tiukkaa rajoitusta ja tarkkuustyökalujen avulla.

8. Online-kokoonpanon laadunhallintatekniikka voi havaita vialliset tuotteet reaaliajassa.

9. Määritä optimaalinen puristusprosessi tuotekohtaisten vaatimusten mukaisesti.

10. Erityiset, täydelliset ja tarkat toimintaprosessin tallennus- ja analysointitoiminnot.

11. Se voi toteuttaa monikäyttöisen, joustavan johdotuksen ja laitteiden etähallinnan.

12. Useita tietomuotoja viedään, EXCEL, WORD ja tiedot voidaan helposti tuoda SPC- ja muihin tietojen analysointijärjestelmiin.

13. Itsediagnoosi ja energiavika: laitevian sattuessa servopuristusliitostoiminto näyttää virhetiedot ja pyytää ratkaisuja, mikä on kätevää löytää ja ratkaista ongelma nopeasti.

14. Monitoiminen I/O-viestintärajapinta: tämän rajapinnan kautta voidaan toteuttaa kommunikaatio ulkoisten laitteiden kanssa, mikä on kätevää täydelliseen automatisointiin.

15. Ohjelmisto asettaa useita käyttöoikeusasetustoimintoja, kuten järjestelmänvalvojan, operaattorin ja muita käyttöoikeuksia.

7. Sovelluskenttä

1. Auton moottorin, vaihteiston akselin, ohjauslaitteen ja muiden osien tarkkuuspuristusliitos

2. Elektroniikkatuotteiden tarkkuuspuristussovitus

3. Kuvatekniikan ydinkomponenttien tarkkuuspuristussovitus

4. Moottorin laakerin tarkkuuspuristusliitos

5. Tarkkuuspaineen tunnistus, kuten jousen suorituskykytesti

6. Automaattinen kokoonpanolinjasovellus

7. Ilmailun ydinkomponenttien puristussovitus

8. Lääkintä- ja sähkötyökalujen kokoonpano ja kokoonpano

9. Muut tilanteet, joissa vaaditaan tarkkaa painekokoonpanoa

 


Postitusaika: 22.2.2023