Moottori on kiinnitetty alustaan ja kartioholkki optisen levyn kiinnitystä varten on kytketty moottorin akseliin ruuvilla. Kiillotettu kangas kiinnitetään kehruulevyyn renkaalla, ja kun moottori on kytketty kytkemällä virta pohjassa olevan kytkimen kautta, moottori voi kohdistaa painetta näytteeseen kiillottaakseen kehruulevyn käsin. Kiillotusprosessiin lisätty kiillotusliuos voi virrata viereen sijoitettuun neliömäiseen levyynkiillotuskonelaitteet pohjaan kiinnitetyn muovilevyn tyhjennysputken kautta. Kiillotuskansi ja kansi voivat estää tuhkan ja muiden roskien putoamisen kiillotetulle kankaalle, kun kone ei ole käytössä.
Toimintaperiaate
Avain toiminnankiillotuskoneLaitteen on yritettävä saada suurin kiillotusnopeus, jotta vauriokerros saadaan poistettua mahdollisimman pian. On myös välttämätöntä, että kiillotettu vauriokerros ei vaikuta lopulliseen havaittuun kudokseen. Edellinen vaatii paksumpien hiomamateriaalien käyttöä suuren kiillotusnopeuden varmistamiseksi kiillotetun vauriokerroksen poistamiseksi, mutta kiillotusvauriokerros on myös syvä; jälkimmäinen edellyttää hienoimman materiaalin käyttöä kiillotusvauriokerroksen tekemiseksi matalaksi, mutta kiillotusnopeus on alhainen.
Paras tapa ratkaista tämä ristiriita on jakaa phiominenkahteen vaiheeseen. Karkeaheiton tarkoituksena on poistaa hiontavauriokerros. Tässä vaiheessa tulisi olla suurin kiillotusaste. Karkean heiton aiheuttama pintavaurio on toissijainen, mutta myös mahdollisimman pieni; seuraa hienoheitto (tai viimeinen heitto). Tarkoituksena on poistaa karkean heiton aiheuttamat pintavauriot ja minimoida kiillotusvauriot. Kiillotuskonelaitteistoa kiillotettaessa näytteen hiontapinnan ja heittolevyn tulee olla ehdottoman samansuuntaisia ja tasaisesti painettuna heittokiekkoa vasten ja kiinnitettävä huomiota siihen, ettei näyte lennä ulos ja muodosta uusia hiontajälkiä liian korkean paineen vuoksi. Samanaikaisesti näytettä tulee pyörittää ja siirtää edestakaisin kääntöpöydän sädettä pitkin, jotta vältetään paikallinen kuluminen liian nopeasti kiillotusprosessissa jauhesuspension lisäämiseksi jatkuvasti, jotta kiillotuskangas ylläpitää tiettyä kosteutta. . Kosteus on liian suuri heikentämään kiillotuksen hiontavaikutusta, joten kova faasi näytteessä näyttää kuperalta ja ei-metalliset sulkeumat teräksessä ja grafiittifaasi valuraudassa aiheuttavat "häntä"-ilmiön; kosteus on liian pieni, koska näytteen kuumennus kitkalämmön, voitelun, hionnan vuoksi menettää kiiltoa ja jopa näyttää mustia pisteitä, kevyt seos heittää pintaa. Pieni pyörimisnopeus, mieluiten alle 600 r/min; kiillotusajan tulee olla pidempi kuin naarmujen poistamiseen tarvittava aika, koska myös muodonmuutoskerros tulee poistaa. Hiontapinta on sileä, mutta himmeä ilman valoa. Mikroskoopilla tarkasteltuna on tasaisia ja huolellisia hiontajälkiä, jotka on poistettava hienolla heitolla.
Pyörän nopeutta voidaan parantaa sopivasti, jakiillotusaika on sopiva heittää pois karkea vauriokerros. Hiontapinnan heiton jälkeen hieno on yhtä kirkas kuin peili, joka ei näy mikroskoopin avoimessa näkökenttäolosuhteissa, mutta hiontajäljet ovat silti nähtävissä vaihekontrastivalaistusolosuhteissa. Kiillotuskonelaitteiston kiillotuslaatu vaikuttaa vakavasti näytteen kudosrakenteeseen ja on vähitellen herättänyt asiaankuuluvien asiantuntijoiden huomion. Viime vuosina kotimaassa ja ulkomailla kiillotuskonelaitteiden suorituskyvyssä on tehty paljon tutkimustyötä, tutkittu paljon uusia malleja, uuden sukupolven kiillotuslaitteita, jotka ovat kehittymässä alkuperäisestä manuaalisesta toiminnasta erilaisiksi puoliautomaattinen ja automaattinen kiillotuskonesarja.
Olemme alkuperäinen valmistaja, jolla on oma tiimi suunnitteluun ja valmistukseen, meillä on vahva T&K-kapasiteetti, se ei ole vain kiillotuskoneiden tehdas, vaan eniten arvoa on tarjota kokonaisratkaisu pakettina tuotteellesi, joka sisältää kansainvälisen takuu, Kiillotuslaitteiden valmistajan huippumerkkinä saimme hyvän julkisen kehua globaaleilla markkinoilla.
Postitusaika: 20.10.2022