Moottori on kiinnitetty pohjaan, ja kartioholkki optisen levyn kiinnittämiseksi on kytketty moottorin akseliin ruuvin läpi. Kiiltävä kangas kiinnitetään kehruulevyyn renkaan avulla, ja sen jälkeen kun moottori on kytketty kytkemällä tehon pohjan kytkimen läpi, moottori voi kohdistaa näytteen painetta kehruulevyn kiillottamiseksi käsin. Kiillotusprosessiin lisätty kiillotusliuos voi virtaa neliölevyyn, joka on sijoitettukiillotuskonelaitteet pohjaan kiinnitetyn muovilevyn tyhjennysputken läpi. Kiillotuskansi ja kansi voivat estää tuhkaa ja muita roskat putoamasta kiillotettuun kankaaseen, kun kone ei ole käytössä.
Operatiivinen periaate
Avain toimintaankiillotuskoneLaitteiden tarkoituksena on saada suurin kiillotusnopeus vauriokerroksen poistamiseksi mahdollisimman pian. On myös välttämätöntä, että kiillotettu vauriokerros ei vaikuta lopulliseen havaittuun kudokseen. Entinen vaatii paksumpien hankaavien materiaalien käyttöä suuren kiillotusnopeuden varmistamiseksi kiillotetun vauriokerroksen poistamiseksi, mutta kiillotusvauriokerros on myös syvä; Jälkimmäinen vaatii hienoimman materiaalin käytön kiillotusvauriokerroksen matalasta, mutta kiillotusnopeus on alhainen.
Paras tapa ratkaista tämä ristiriita on jakaa polominpillinenkahteen vaiheeseen. Karkean heittämisen tarkoituksena on poistaa hiontavauriokerros. Tässä vaiheessa tulisi olla maksimaalinen kiillotusaste. Karkean heittojen muodostama pintavaurio on toissijainen huomio, mutta myös mahdollisimman pieni; jota seurasi hieno heitto (tai lopullinen heitto). Tarkoituksena on poistaa karkean heittämisen aiheuttamat pintavauriot ja minimoida kiillotusvauriot. Kiiltävän konevarusteiden kiillottamisessa näytteen hiomapinnan ja heittolevyn tulisi olla ehdottomasti yhdensuuntainen ja tasaisesti painettava heittolevylle varovasti ja kiinnitä huomiota, jotta näyte ei lentäisi ulos ja tuottaa uusia jauhamerkkejä liian korkean paineen vuoksi. Samanaikaisesti näyte on kierrettävä ja siirrettävä edestakaisin kääntöpöydän sädettä pitkin, jotta paikalliset kulut ovat liian nopeasti kiillotusprosessissa jatkuvasti lisäämään jauhesirusankoa siten, että kiillotuskangas ylläpitää tiettyä kosteutta. Kosteus on liian suuri heikentävän hiomavaikutuksen heikentämiseksi, niin että näytteen kova vaihe näyttää kuperan ja teräs- ja grafiittifaasin ei-metalliset sisällönsulkeudet valuraudassa tuottavat ”häntä” -ilmiöitä; Kosteus on liian pieni, johtuen näytteen lämmityksestä kitkalämmön, voitelun, hionnan kadonneen kiilan vuoksi ja jopa näyttävät mustia pisteitä, kevyen seos heittää pinnan. Matala pyörimisnopeus, mieluiten alle 600 r/min; Kiillotusajan tulisi olla pidempi kuin naarmujen poistamiseksi vaaditaan, koska myös muodonmuutoskerros on poistettava. Hiomapinta on sileä, mutta himmeä ilman valoa. Mikroskoopin alla havaitaan yhtenäisiä ja huolellisia jauhatusmerkkejä, jotka on poistettava hienolla heittämällä.
Pyörän nopeutta voidaan parantaa asianmukaisesti jakiillotusAika on tarkoituksenmukaista heittää karkea vauriokerros. Hiomapinnan heittämisen jälkeen on yhtä kirkas kuin peili, joka ei ole näkyvissä mikroskoopin avoimessa näkökulman olosuhteissa, mutta jauhatusmerkit voidaan silti nähdä vaihekontrastin valaistusolosuhteissa. Kiiltävän koneiden kiillotuslaatu vaikuttaa vakavasti näytteen kudosrakenteeseen ja on vähitellen herättänyt asiaankuuluvien asiantuntijoiden huomion. Viime vuosina kotona ja ulkomailla kiillotuskoneiden suorituskyvyssä on tehnyt paljon tutkimustyötä, tutkitaan paljon uusia malleja, uuden sukupolven kiillotuslaitteita, kehittyy alkuperäisestä manuaalisesta toiminnasta moniin puoliautomaattisiin ja automaattisiin kiillotuskoneen sarjaan.
Olemme alkuperävalmistaja, jossa on sisäinen suunnittelu- ja valmistustiimi. Meillä on vahva kapasiteetti T & K-kehityksessä, se ei ole vain koneiden kiillotustehdas, ja eniten arvo on tarjota kokonaisratkaisu tuotteeseesi, joka sisältää kansainvälisen takuun, joka on kiillottajan valmistajan parhaana tuotemerkkinä, voitimme hyvän julkisen kiitoksen globaaleilla markkinoilla.
Viestin aika: Lokakuu 20-2022